Что такое твердость Либа
Источник: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb_leeb_leblibliblib______rebounc
Изобретенная швейцарской компанией Proceq SA, тест на твердость отскока LEEB (LRHT) является одним из четырех наиболее используемых методов для тестирования твердости металла. Этот портативный метод в основном используется для тестирования достаточно больших заготовков (в основном выше 1 кг). [Цитация необходима]
Он измеряет коэффициент реституции. Это форма неразрушающего тестирования.
История
Стоимость Eovotip (впоследствии также называется методом испытания на твердость Leeb), который был разработан в 1975 году Leeb и Brandestini в Proceq SA, чтобы обеспечить портативный тест на твердость для металлов. Он был разработан как альтернатива громоздкому, а иногда и замысловатому традиционному оборудованию измерения твердости. Первый продукт Rebound Leeb на рынке был назван «Eovotip», фраза, которая все еще используется синонимом «real -reak» из -за широкого распространения продукта «Eovotip».
Традиционные измерения твердости, например, из Rockwell, Vickers и Brinell, являются неподвижными, что требует фиксированных рабочих станций в сегрегированных областях тестирования или лабораториях. В большинстве случаев эти методы являются избирательными, включающими деструктивные тесты на образцах. Из отдельных результатов эти тесты делают статистические выводы для целых партий. Портативность тестеров Leeb иногда может помочь в достижении более высоких показателей тестирования без разрушения образцов, что, в свою очередь, упрощает процессы и снижает затраты.
Метод
Традиционные методы основаны на четко определенных тестах на твердость физического вдоха. Очень жесткие инденторы определенных геометрий и размеров постоянно вносятся в материал под определенной силой. Параметры деформации, такие как глубина отступления в методе Роквелла, зафиксированы, чтобы дать меры твердости.
Согласно принципу динамического LEEB, значение твердости получено из потери энергии определенного удара воздействия после воздействия на образец металла, аналогичный береговой стереоскопе. Коэффициент LEAB (VI, VR) принимается как мера потери энергии путем пластической деформации: ударное тело восстанавливается быстрее от более жестких испытательных образцов, чем из более мягких, что приводит к большему значению 1000 × VR/VI. Магнитное воздействие корпус позволяет выводиться скорость из напряжения, вызванного телом, когда он перемещается через измерительную катушку. Коэффициент 1000 × vr/vi цитируется в блоке твердости подкона Leeb HLX (где x указывает зонд и тип тела зонда и удара: D, DC, DL, C, G, S, E).
В то время как в традиционных статических тестах, испытательная сила применяется равномерно с увеличением величины, динамические методы тестирования применяют мгновенную нагрузку. Тест занимает всего 2 секунды, и, используя стандартный зонд, оставляет отступление всего ~ 0. Диаметр 5 мм на стальном или стальном литье с твердостью либ 600 HLD. Для сравнения, отступление Бринелла на одном и том же материале составляет ~ 3 мм (значение твердости ~ 400 HBW 10/3000), со стандартным соответствием времени измерения ~ 15 секунд плюс время для измерения отступа.
Используйте определенное качество ударного элемента, оборудованного карбид -головками вольфрама, чтобы воздействовать на поверхность образца при определенной силе, а затем отскочить. Из -за разной твердости материала скорость отскока после удара также изменяется. Постоянный материал магнита установлен на ударе удара. Когда тело воздействия движется вверх и вниз, его периферические катушки вызывают электромагнитные сигналы, пропорциональные скорости, которые затем преобразуются в значения твердости LEEB через электронные схемы, с символом HL.
Тестер твердости Leeb не требует Workbench, а его датчик твердости такой же мал, как ручка, которая может работать непосредственно вручную. Будь то большие, тяжелые заготовки или заготовки со сложными геометрическими измерениями, их можно легко обнаружить.
Еще одно преимущество твердости Leeb заключается в том, что он вызывает минимальное повреждение поверхности продукта и иногда может использоваться для неразрушающего тестирования; Тест на твердость узких пространств и специальных частей в разных направлениях уникальна.
Шкалы
В зависимости от типов зонда («Устройство удара») и инддентера («ударное тело»), которые варьируются в зависимости от геометрии, размера, веса, материала и силы пружины, различные удары ударов и твердость, выделяются, например:
Устройство воздействия на Equotip с блок твердости HLD
Устройство воздействия на Equotip G с устройством твердости HLG
Устройство удара COVOOTIP с устройством твердости HLC
Устройство воздействия Equotip E с устройством твердости HLE
Устройство воздействия Equotip DL с устройством твердости HLDL
Устройство воздействия на мавики с устройством твердости HLS
Устройство воздействия на Equotip DC с блок твердости HLDC
Как правило, типы ударов ударов оптимизированы для определенных полей приложения. Это похоже на использование различных геометрий индентора и испытательных нагрузок в Rockwell (например, HRA, HRB, HRC), Бринелл и Виккерс. Твердость равека приводит к HLX часто преобразуется в традиционные шкалы твердости HRC, HB и HV в основном по обычным причинам между поставщиком и клиентом. [5] [6]
Стандарты
Немецкие стандарты и спецификации:
DIN 50156-1 "Металлические материалы - тест на твердость LEEB - Часть 1: Метод испытания"
DIN 50156-2 "Металлические материалы - тест на твердость LEEB - Часть 2: Проверка и калибровка тестовых устройств"
DIN 50156-3 "Металлические материалы - тест на твердость LEEB - Часть 3: Калибровка эталонных блоков"
Руководство DGZFP "Mobile Härteprüfung"
Руководство VDI/VDE 2616 Часть 1 «Тест на твердость металлических материалов»
